時間:2021-05-18
其中,上箱體為弧形結構,弧形結構的頂部裝設了布料裝置,布料裝置內配置了布料輥。
下箱體底部為W形結構,W形結構的其中一個底腳為尾礦口B,另一個底腳為精礦口C。上箱體與下箱體之間限位配置了永磁筒體,永磁筒體里面設置了和驅動電機輸出端相接連的主軸,主軸的兩端通過軸承限位于機架上。
主軸上配置了不隨永磁筒體旋轉的磁系,主軸與永磁筒體之間配置了軸承,主軸上配置了固定環,固定環固定在水磁筒體端部。
下箱體內的磁選簡正下方(W形結構的中間拐角上)配置了粉料裝置,避免了分選后的雜質進入到精礦口C,下箱體外部還配置了用來支撐于機架上的支腳。
永磁筒體由加強改性玻璃鋼制成,筒皮厚度為6-20mm,永磁筒體端部采用漸變厚度的設計,玻璃鋼的材料有著低磁導率、高電阻率之特點,規避了永磁筒體切割磁力線產生渦流損耗。
永磁筒體表面采用耐磨耐沖擊陶瓷片作為耐磨保護層,防止礦石碰撞了永磁筒體表面所致的磨損。增加了設備使用的壽命,磁系采用小磁極、大磁包角、高梯度的磁路設計,磁包角為160~240°。
工作原理∶在驅動電機的帶動下,主軸驅動著永磁筒體繞著磁系旋轉,礦物從進料口A給入,由布料裝置均勻吸附于永磁筒體外表面。非磁性礦物在重力的作用下回落到尾礦口B排出,磁性礦物由于受到磁場力的作用被吸附在永磁筒體的外表面上,隨著永磁筒體圍繞磁系旋轉,在磁性料旋轉于無磁區時,在沒磁區脫落下來由精礦口C處排出。由此,實現了強磁性物料的干式粗、細選作業。